Bloc et coquille en silicate de calcium

Le silicate de calcium est un isolant rigide à haute résistance, fourni en blocs et en coquilles pour les chaudières, les tuyauteries de process haute température et l’isolation arrière des réfractaires jusqu’à 1000°C. Sa résistance à la compression supérieure à 0,5 MPa en fait un isolant porteur, utilisé lorsque l’isolation doit supporter une charge ou résister aux chocs mécaniques.

Les blocs et coquilles en silicate de calcium sont prévus jusqu’à 1000°C. C’est bien au-dessus des produits en laine de roche, prévus jusqu’à 650°C dans ce catalogue ; le silicate de calcium est donc choisi pour les tuyauteries et équipements plus chauds ou comme couche intérieure côté face chaude.

Oui, le silicate de calcium a une teneur en chlorures inférieure à 10 ppm ; il est donc considéré comme sans risque pour l’acier inoxydable. Il reste important de garder l’isolant au sec sous un bardage étanche en bon état, car l’humidité peut apporter des chlorures de l’environnement sur les surfaces inox chaudes.

Les blocs en silicate de calcium mesurent 900 ou 1000 mm de long et 150, 300 ou 610 mm de large, et les coquilles couvrent les diamètres nominaux de 15 mm à 600 mm et au-delà. Les épaisseurs sont de 25, 40, 50, 65, 75 et 100 mm, pour une masse volumique de 220 à 280 kg/m³.

Utilisez le Bloc et coquille en silicate de calcium au-dessus de 650°C, aux supports de tuyauterie, ou lorsque l’isolation doit résister aux charges et aux chocs. La Coquille de laine de roche est plus légère et a une conductivité plus faible, 0,033 à 0,040 W/mK contre 0,055 à 0,075 W/mK ; c’est donc souvent le choix le plus économique pour la tuyauterie courante jusqu’à 650°C.

Le silicate de calcium a une conductivité thermique de 0,055 à 0,075 W/mK. Il est incombustible, classe A1, présente une faible absorption d’eau, et des qualités hydrofugées sont disponibles. Sa conductivité étant plus élevée que celle de la laine minérale, l’épaisseur doit être vérifiée avec le calculateur de pertes thermiques de ce site.

Les blocs et coquilles en silicate de calcium sont posés à joints serrés, décalés en pose multicouche, et fixés avec le Feuillard et boucles d’isolation ou du fil de fer. Les blocs étant rigides, ils se découpent à la scie. Le système est fini avec la Tôle et bobine de bardage en aluminium et des Vis autotaraudeuses, étanché contre les intempéries en extérieur.

Les blocs et coquilles en silicate de calcium sont fournis selon ASTM C533 et IS 8154, les normes de l’isolation thermique en silicate de calcium. Si vous avez besoin de certificats d’essai ou d’une inspection selon ces normes, précisez-le dans votre demande et nous confirmerons ce qui est disponible pour votre commande.

Le silicate de calcium est emballé en caisses en bois ou en cartons palettisés pour protéger ses arêtes rigides pendant le fret maritime, et il est déclaré sous le code SH 6806 20 00 pour les blocs et coquilles en matières minérales isolantes. Les caisses peuvent partager un conteneur avec de la laine de roche, du bardage et des produits réfractaires.