Ladrillos de arcilla refractaria

Los ladrillos de arcilla refractaria son ladrillos refractarios de uso general con 30 a 42% de alúmina, que se usan en revestimientos de hornos, hornos de cocción, mamposterías de calderas y revestimientos de chimeneas. Se fabrican con arcilla refractaria cocida y son la opción económica cuando la temperatura y el ataque de escoria son moderados. También se usan como capa de respaldo detrás de ladrillos de cara caliente de mayor calidad en hornos más exigentes.

Los ladrillos de arcilla refractaria tienen una temperatura máxima de servicio de 1300°C a 1400°C, según el contenido de alúmina y la calidad. Por encima de este rango la arcilla empieza a ablandarse bajo carga, por lo que la arcilla refractaria no es adecuada para las zonas más calientes de los hornos de acero o de vidrio. Cuando se prevén temperaturas más altas o escoria agresiva, la mejora habitual son los Ladrillos de alta alúmina.

Los ladrillos de arcilla refractaria se suministran en la forma estándar de 230 x 114 x 75 mm, con ladrillos de arco, cuña, clave y chaflán disponibles para trabajos curvos y cónicos. Las formas de arco y cuña se usan para construir hornos redondos, bóvedas y conductos de humos sin juntas de mortero grandes. Envíe el plano o la lista de formas con su solicitud para poder cotizar la combinación correcta de formas.

Los Ladrillos de arcilla refractaria contienen de 30 a 42% de alúmina y trabajan hasta 1300°C a 1400°C, mientras que los Ladrillos de alta alúmina contienen de 45 a 90% de alúmina y trabajan hasta 1500°C a 1750°C, con mejor resistencia a la escoria y a la abrasión. La arcilla refractaria se elige por economía en condiciones moderadas; la alta alúmina, para hornos de recalentamiento, hornos de cemento, hornos de vidrio y cucharas.

Los ladrillos de arcilla refractaria tienen una densidad aparente de 1,9 a 2,1 g/cm³, una resistencia a la compresión en frío de 250 a 400 kg/cm², una porosidad aparente de 18 a 24% y una conductividad térmica de 0,8 a 1,0 W/mK a 600°C. Su porosidad moderada les da buena resistencia al choque térmico, lo que conviene en hornos y calderas que se calientan y enfrían con regularidad.

Los ladrillos de arcilla refractaria se colocan con juntas delgadas de Mortero refractario, con las juntas alternadas entre hiladas y dejando las holguras de dilatación que exija el diseño. Los ladrillos y el mortero deben mantenerse secos antes de la colocación. Un revestimiento nuevo necesita un primer calentamiento controlado para eliminar la humedad, y a menudo se coloca detrás una capa aislante como Ladrillos refractarios aislantes (IFB) para reducir la pérdida de calor por la carcasa.

Los ladrillos de arcilla refractaria se fabrican conforme a IS 8, la norma india para refractarios de arcilla refractaria, y ASTM C27, la clasificación normalizada de ladrillos refractarios de arcilla y de alta alúmina. Estas normas agrupan los ladrillos por propiedades como contenido de alúmina, refractariedad y resistencia. Si necesita una clase determinada según cualquiera de ellas, inclúyala en su solicitud y le confirmaremos la disponibilidad.

Los ladrillos refractarios de arcilla se clasifican con el código HS 69029010, ladrillos y piezas refractarias de arcilla refractaria, cuando se exportan desde la India. La partida 6902 cubre ladrillos, bloques y baldosas refractarios distintos de los de tierras silíceas. Los aranceles de importación y cualquier subpartida nacional los fija el país de destino, así que verifique el código con su agente de aduanas.

Los ladrillos de arcilla refractaria se embalan en palés de madera y se retractilan, con aproximadamente 250 a 300 piezas por palé en la forma estándar. Como los ladrillos son pesados, el contenedor alcanza su límite de peso antes de llenarse, por lo que para cargas de ladrillos es habitual un contenedor de 20′. El material refractario también puede combinarse con Mortero refractario y Hormigón refractario en un mismo contenedor.